Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: Jūsų profesionalus stiklo grūdinimo krosnių tiekėjas Kinijoje!

„Fo Shan Sky Glass Company“ siūlo vieno -stop stiklo apdirbimo įrangos ir eksploatacinių medžiagų pirkimo paslaugą, apimančią tokius procesus kaip architektūrinio ir automobilių stiklo poliravimas, gręžimas, frezavimas, grūdinimas ir laminavimas. Be to, turime aukštos kvalifikacijos inžinierių komandą, kurios tikslas – optimizuoti kiekvieną aspektą – nuo ​​produkto kūrimo ir procesų tobulinimo iki gamybos priežiūros, užtikrinant, kad kiekvienas pristatytas produktas atitiktų griežtus kokybės ir veikimo standartus.

Platus prekybos plotas

Mūsų gaminiai eksportuojami į Vidurinius Rytus, Šiaurės Afriką, Pietryčių Aziją ir Europą.

 

Pažangi gamybos įranga

Turime 3 CNC apdirbimo centrus, 4 šlifavimo stakles ir pažangias vidaus ir tarptautines suvirinimo mašinas, gręžimo mašinas, purškimo mašinas ir keletą mažų tekinimo staklių.

Platus pritaikymo spektras

Mūsų gaminiai gali būti naudojami stiklo giluminiam apdirbimui, stiklo poliravimui, gręžimui, frezavimui, grūdinimui ir laminuoto stiklo apdirbimui.

Greitas Reagavimas

24/7 internetinė paslauga ir konsultacijos.

 

 

 
 

Įvadas

 

 

Stiklo grūdinimo krosnis yra pramoninė terminio{0}}apdorojimo sistema, naudojama grūdintam saugiam stiklui gaminti. Jis įkaitina flotacinį stiklą iki maždaug 620–680 laipsnių, tada greitai jį atvėsina gesindamas aukštu-slėgiu oru.

 

Specifikacija

 

Modelis

Maksimalus stiklo dydis

 

Minimalus stiklo dydis

Stiklo storis

Šildymas

(KW)

Užgesinti

(KW)

MF-FJ1625

1600X2500

 

150X250

4-19

260

132

MF-FJ1836

1800X3600

 

150X300

390

132

MF-FJ2030

2000X3000

 

150X350

360

200

MF-FJ2436

2440X3600

 

150X350

600

250

MF-FJ2442

2440X4200

 

150X350

650

250

 

Automatic Glass Tempering Furnace

 

Savybės

Aukštas šildymo tolygumas
Pažangi konvekcinio šildymo sistema užtikrina tolygų temperatūros pasiskirstymą, temperatūros nuokrypį reguliuojant ±3 laipsnių ribose, taip sumažindama optinius iškraipymus ir pagerindama plokštumą.

 

Galinga aušinimo sistema
Aukšto slėgio išcentriniai ventiliatoriai užtikrina stabilų oro srautą, o paviršiaus gniuždymo įtempis siekia 90–150 MPa ir atitinka tarptautinius saugos standartus.

 

Energiją{0}}taupantis dizainas
Optimizuota izoliacijos struktūra sumažina šilumos nuostolius, energijos suvartojimas reguliuojamas 4,0–5,5 kWh/m², priklausomai nuo stiklo storio.

 

Stabili ritininė pavara
Aukštos{0}}temperatūros keraminiai volai užtikrina sklandų važiavimą, sumažina veleno svyravimus ir krašto deformaciją.

 

Testavimo procesas

 

Stiklo grūdinimo krosnis yra labai{0}}tiksli šiluminė sistema. Stabilus veikimas priklauso nuo griežto patikrinimo ir realaus gamybos modeliavimo. Prieš išsiunčiant kiekviena krosnis atlieka visą bandymo procedūrą, kad būtų užtikrintas šildymo stabilumas, atsparumas įtempiams ir ilgalaikis patikimumas.


Mechaninės konstrukcijos patikrinimas
Inžinieriai tikrina visą rėmo konstrukciją, suvirinimo kokybę ir matmenų tikslumą.

• Rėmo lygiagretumo tolerancija kontroliuojama ±1,5 mm

• Ritinėlių išlygiavimas patikrintas lazeriniu įrankiu

• Transmisijos grandinė ir guoliai išbandyti sklandžiai suktis

• Patikrintas izoliacijos konstrukcijos sandarumas

Šis žingsnis užtikrina mechaninį stabilumą ir ilgą tarnavimo laiką.

 

Elektros sistemos patikra
Prieš{0}}įjungiant maitinimą, patikrinamos visos elektros grandinės.

• Valdymo spintos laidai patikrinti pagal brėžinius

• PLC įėjimo/išėjimo signalo patikrinimas

• Apsaugos blokavimo bandymas

• Avarinio stabdymo funkcijos patikrinimas

• Įžeminimo varžos matavimas

Kiekvienas terminalas yra pažymėtas ir dar kartą{0}}patikrintas. Tai sumažina elektros gedimo riziką darbo metu.

 

Tuščios eigos testas (24–72 valandos)
Krosnis veikia be stiklo nuolatiniu režimu.

• Volelio sukimosi stabilumo patikrinimas

• Variklio temperatūros stebėjimas

• Triukšmo lygio stebėjimas

• Vibracijos aptikimas

• Konvejerio greičio kalibravimas

Šis bandymas patvirtina stabilų mechaninės transmisijos ir variklio veikimą nepertraukiamo darbo sąlygomis.

 

Šildymo efektyvumo testas
Krosnis įkaista iki darbinės temperatūros be stiklo apkrovos.

• Šildymo kreivės įrašymas

• Temperatūros kilimo laiko matavimas

• Energijos suvartojimo stebėjimas

• Šildytuvo reakcijos laiko patikrinimas

Tikslinė 620–680 laipsnių temperatūra turi būti pasiekta sklandžiai. Temperatūros svyravimai reguliuojami ±3 laipsnių ribose.

 

Temperatūros vienodumo testas
Termoporos dedamos keliuose taškuose krosnies kameroje.

• Išilginės ir skersinės temperatūros kartografavimas

• Viršutinio ir apatinio šildymo balanso patikrinimas

• Konvekcinio oro srauto balanso reguliavimas

Tolygumo nuokrypis reguliuojamas ± 3 laipsnių per visą stiklo plotį. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant sumažinti optinių iškraipymų ir lūžių riziką.

 

Gesinimo slėgio ir oro balanso testas
Grūdinimo sekcija nustato galutinį stiklo stiprumą.

• Oro slėgio matavimas

• Vėjo greičio pasiskirstymo bandymas

• Viršutinio ir apatinio purkštukų balanso patikrinimas

• Ventiliatoriaus srovės stebėjimas

Oro tūrio skirtumas reguliuojamas ±5 % ribose. Stabilus oro srautas užtikrina paviršiaus gniuždymo įtampos nuoseklumą.

 

Bandomasis gamybos bandymas su tikru stiklu
Tikrieji stiklo lakštai apdorojami pagal standartinius parametrus.

• Skirtingo storio stiklo bandymas (3 mm–19 mm)

• Šildymo laiko reguliavimas

• Konvejerio greičio optimizavimas

• Kraštų ir kampų įtempių stebėjimas

Šis testas patikrina tikrąjį gamybos pajėgumą ir proceso stabilumą.

 

Fragmentacijos testas
Grūdinto stiklo pavyzdžiai sulaužomi tyčia, siekiant įvertinti saugos veiksmingumą.

• Lūžių modelio analizė

• Fragmento dydžio matavimas

• Dalelių skaičius 50×50 mm plote

Stiklas turi sudaryti mažus bukus fragmentus. Rezultatas turi atitikti tarptautinius saugos standartus, tokius kaip:

• ASTM International ASTM C1048

• Europos standartizacijos komitetas EN12150

 

Paviršiaus įtempių matavimas
Profesionalus paviršiaus įtempių matuoklis matuoja gniuždymo įtampą.

• Paviršiaus gniuždymo įtempio tikslas: 90–150 MPa

• Krašto įtempimo nuoseklumo patikrinimas

• Kelių taškų mėginių ėmimas

• Stabilus įtempių pasiskirstymas patvirtina teisingą gesinimo efektyvumą.

 

Optinės kokybės patikra
Vizuali ir instrumentinė apžiūra užtikrina išvaizdos kokybę.

• Volelio bangų matavimas

• Lanko ir metmenų testas

• Anizotropijos stebėjimas poliarizuotoje šviesoje

• Įbrėžimų ir paviršiaus defektų patikrinimas

• Plokštumas ir optiniai iškraipymai turi neviršyti kliento tolerancijos.

 

Nuolatinis stabilumo testas
Krosnis nepertraukiamai veikia keletą valandų.

• Gamybos pajėgumų patikra

• Energijos suvartojimo fiksavimas

• Temperatūros pakartojamumo patvirtinimas

Tai imituoja realias gamyklos darbo sąlygas.

 

OEM / ODM galimybė
Convection Flat Glass Tempering Furnace
Horizontal Flat Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Small Glass Tempering Furnace

Mes teikiame pilnus OEM ir ODM sprendimus stiklo grūdinimo krosnių projektams. Mūsų inžinierių komanda palaiko pritaikymą nuo techninio dizaino iki galutinio prekės ženklo sukūrimo. Kiekvienas projektas atitinka aiškų procesą ir išmatuojamus standartus.


Individualizuoto stiklo dydžio ir storio diapazonas
Skirtingoms rinkoms reikalingi skirtingi perdirbimo pajėgumai. Projektuojame krosnis pagal klientų gamybos tikslus.

• Stiklo storio diapazonas: 3–19 mm standartas

• Itin{0}}plonas pasirinkimas: 2,85 mm

• Sunkios{0}}apkrovos parinktis: iki 25 mm (speciali konfigūracija)

• Maksimalus stiklo dydis: 2440×3660mm / 3000×6000mm / 3300×7000mm

Šildymo galia, konvekcijos stiprumas ir gesinimo slėgis yra suderinti su storio diapazonu. Tai užtikrina stabilią grūdinimo kokybę ir energijos vartojimo efektyvumą.

 

Šildymo sistemos pritaikymas
Skirtingiems stiklo tipams reikalingi skirtingi šildymo sprendimai.

 

Standartinis spindulinis šildymas
Tinka skaidriam flotaciniam stiklui.

 

Šildymas priverstine konvekcija
• Sukurta Low{0}}E stiklui, atspindinčiam stiklui ir padengtam stiklui.
• Konvekcijos koeficientas reguliuojamas 0–100%.

 

Kelių{0}}zonų temperatūros valdymas
• Kiekviena šildymo zona valdoma atskirai.
• Temperatūros nuokrypis palaikomas ±3 laipsnių ribose.

Ši konstrukcija pagerina šildymo vienodumą ir sumažina optinius iškraipymus.

 

Gesinimo sistemos projektavimas
• Gesinimo konfigūracija tiesiogiai veikia paviršiaus gniuždymo įtempį ir lygumą.

• Reguliuojamas viršutinis ir apatinis oro slėgis

• Nepriklausomas ventiliatoriaus valdymas

• Aukšto slėgio{0}}išcentriniai ventiliatoriai

• Reguliuojamas purkštukų tarpas

Paviršiaus gniuždymo įtempis gali siekti 90–150 MPa. Oro balanso skirtumas reguliuojamas ±5 % ribose. Tai garantuoja nuoseklius suskaidymo rezultatus.

 

Gamybos pajėgumų konfigūracija
Konfigūruojame gamybos greitį pagal tikslinę produkciją.

Konfigūracijos pavyzdys:

• 2440×3660mm krosnis

• 5 mm stiklas

• Našumas: 250–350 m² per 8 valandų pamainą

Šildymo laikas ir konvejerio greitis optimizuoti pagal storį ir maitinimo sąlygas.

 

Elektros ir valdymo sistemos pritaikymas
Teikiame lanksčius valdymo sistemų sprendimus.

• PLC valdymas su pramoniniu jutikliniu ekranu

• Kelių{0}}kalbų sąsaja

• Nuotolinio stebėjimo modulis

• Gamybos duomenų registravimo sistema

• Automatinis receptų saugojimas įvairių tipų stiklams

Elektros komponentai gali būti parenkami iš tarptautinių prekių ženklų arba nurodytų tiekėjų pagal klientų reikalavimus.


OEM prekės ženklo kūrimo paslauga
Mes palaikome privačių prekių ženklų gamybą.

• Kliento logotipas ant mašinos korpuso

• Pritaikyta vardinė lentelė

• Valdymo sąsajos logotipas

• Naudojimo vadovas su kliento prekės ženklu

• Pakuotės dizaino pritaikymas individualiems poreikiams

Visas prekės ženklas remiasi klientų pozicionavimu rinkoje.


Maitinimo šaltinis ir regioninis standartinis pritaikymas
Skirtingose ​​šalyse galioja skirtingi elektros standartai.

Pritaikome pagal:

• 380V / 415V / 440V / 480V

• 50Hz arba 60Hz

• Vietiniai saugos standartai

• CE atitiktis

Įranga gali atitikti tokius reikalavimus kaip CE ženklas Europos rinkoms.

 

Ilgalaikės{0}}priežiūros paslaugos

 

 

Prevencinės priežiūros planas

Pagal darbo valandas kuriame techninės priežiūros planus. Kasdieniai, mėnesiniai ir metiniai patikrinimai apima šildymo, perdavimo ir elektros sistemas. Reguliari priežiūra sumažina netikėtas prastovos laiką ir pailgina įrangos tarnavimo laiką iki 10-15 metų.

Nuotolinis techninis palaikymas

Inžinieriai atsakys per 24 valandas. PLC diagnostika, šildymo duomenų peržiūra ir parametrų reguliavimas gali būti atliekamas nuotoliniu būdu.

Paslaugų palaikymas svetainėje-

Vietoje teikiame mechaninių ar elektros gedimų paslaugą{0}}. Mūsų komanda atlieka išlygiavimą, kalibravimą ir paleidimą iš naujo. Mūsų tikslas – greitas pasveikimas ir stabili veikla.

Atsarginių dalių tiekimo sistema

Prižiūrime svarbių komponentų, tokių kaip keraminiai ritinėliai, šildymo elementai, termoporos, ventiliatoriai ir PLC moduliai, atsargas. Standartinės dalys gali būti pristatytos per 3-5 darbo dienas, kad būtų išvengta ilgo gamybos vėlavimo.

Šildymo sistemos perkalibravimas

Jei reikia, galime atlikti kelių{0}}taškų temperatūros testavimą ir zonų reguliavimą. Temperatūros nuokrypiai kontroliuojami ± 3 laipsnių ribose, kad būtų išlaikyta vienoda stiklo kokybė.

Gesinimo sistemos priežiūra

Reguliarus oro slėgio, purkštukų būklės ir ventiliatoriaus veikimo tikrinimas. Oro srauto skirtumo reguliavimas yra ±5 %, išlaikant paviršiaus gniuždymo įtempį 90–150 MPa.

Programinės įrangos atnaujinimo paslauga

Teikiame PLC programų atnaujinimus ir sąsajos optimizavimo paslaugas. Siekiant pagerinti lankstumą ir sumažinti veikimo klaidas, galima pridėti naujų stiklo formulių.

Energijos efektyvumo optimizavimas

Analizuojame energijos sąnaudas ir šildymo kreives. Tinkamai sureguliavus, normaliomis gamybos sąlygomis galima išlaikyti 4,0–5,5 kWh/m² energijos suvartojimą.

 

 

DUK

 

 

Kl .: kokio storio stiklą gali apdoroti ši krosnis?

A: Mūsų standartinis diapazonas yra 3–19 mm. Galimi individualūs sprendimai.

Kl .: koks yra gamybos pajėgumas?

A: Tai priklauso nuo modelio. Pavyzdžiui, 2440×3660 mm krosnis per pamainą gali pagaminti 250–350 kvadratinių metrų.

Kl .: Kiek laiko trunka šildymo laikas?

A: Paprastai tai trunka 40–90 sekundžių vienam storio milimetrui.

K: Koks yra energijos suvartojimas?

A: Vidutinis šio gaminio energijos suvartojimas yra 4,0–5,5 kWh/kvadratiniam metrui, priklausomai nuo storio ir aplinkos temperatūros.

K: Kiek laiko trunka diegimo laikas?

A: Įskaitant paleidimą, tai užtrunka maždaug 20–30 dienų.

Kl .: koks yra garantinis laikotarpis?

A: 12 mėnesių po įdiegimo arba 18 mėnesių po išsiuntimo.

Kl .: Ar teikiate operatoriaus mokymą?

A: Taip. Galimas mokymas-svetainėje arba internetu.

K: Kokius saugos standartus atitinka grūdintas stiklas?

A: Tinkamai sureguliavus procesą, jis gali atitikti EN12150, ASTM C1048 ir kitus tarptautinius standartus.

Kl .: Kaip garantuojate optinę kokybę?

A: Tiksli temperatūros kontrolė, tolygus gesinimas ir griežtas ritinėlių išlyginimas sumažina deformaciją ir anizotropiją.

Kl.: ar ši krosnis gali apdoroti mažo{0}}spinduliavimo stiklą?

A: Taip. Teikiame specialią konvekcinę sistemą minkštam-dengtam mažos spinduliuotės{2}}stiklui.

Kaip vienas profesionaliausių stiklo grūdinimo krosnių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir geru aptarnavimu. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos didmeninė prekyba pritaikyta stiklo grūdinimo krosnis, pagaminta Kinijoje.

Siųsti užklausą