Vertikalusis CNC stiklo apdirbimo centras atlieka automatinį frezavimą, gręžimą, gilinimą, įpjovą ir briaunų poliravimą vienoje vertikalioje sąrankoje. Tvirtas suvirintas plieninis rėmas palaiko sunkias stiklo plokštes pasvirusiu kampu, todėl sumažėja grindų ploto poreikis ir išlaikomas stabilus apkrovos pasiskirstymas didelės spartos kelių ašių operacijų metu.

Įrengtas automatinis įrankių keitiklis (ATC) ir didelio sukimo momento tiesioginės pavaros velenai, mašina apdoroja architektūrinį, automobilių ir vidaus stiklą, kurio storis svyruoja nuo 3 mm iki 25 mm. Tiesioginė integracija su standartine CAD/CAM įdėjimo programine įranga sumažina sąrankos laiką ir pašalina rankinio tvarkymo klaidas tarp operacijų.

Pagrindinės savybės

Standžios vertikalios rėmo architektūra:Nedideli įtempimai atleista plieninė konstrukcija izoliuoja vibraciją agresyvių frezavimo ėjimų metu, užtikrindama, kad kraštų drožlių tolerancija būtų mažesnė nei 0,1 mm.

Uždarojo ciklo servo pavaros sistema:Kintamosios srovės servo varikliai, sujungti su tiksliais rutuliniais varžtais, užtikrina +/-0,05 mm tiesinį padėties nustatymo tikslumą visose aktyviose ašyse.

Pneumatinis vakuuminis tvirtinimo masyvas:Integruoti siurbtukai ir mechaniniai atraminiai pirštai saugiai pritvirtina stiklo plokštes, nesubraižydami ar neslysdami, kai frezuojate dideliu apsisukimų dažniu.

Automatinis įrankių keitiklis (ATC):Karuselinės arba grandinės tipo įrankių dėtuvėse telpa iki 12 ISO/BT kūginių deimantinių įrankių, todėl galima automatizuotai pasirinkti įrankius kelių etapų profiliavimui.

Aušinimo skysčio tiekimas per veleną:Aukšto slėgio aušinimo skysčio įpurškimas tiesiogiai nukreipiamas į deimantinio įrankio ir stiklo sąsają, kad būtų akimirksniu nuplaunamos stiklo dulkės ir išvengta terminio įtrūkimo.

Techninės specifikacijos

Specifikacijos parametras	Standartinis modelis (VMC-2000)	Sunkiasvoris modelis (VMC-2500)
Maksimalus stiklo dydis (I x A)	2000 x 1200 mm	2500 x 1600 mm
Stiklo storio diapazonas	3 mm - 19 mm	3 mm - 25 mm
Maksimalus veleno greitis	12,000 RPM	18,000 RPM
Veleno variklio galia	7.5 kW	11 kW
Įrankių žurnalo talpa	8 lizdai (ISO 30)	12 lizdų (ISO 40)
Padėties nustatymo tikslumas	+/-0,05 mm	+/-0,03 mm
Bendra prijungta galia	18 kW	24 kW
Pėdsakai matmenys	3800 x 2200 x 2800 mm	4500 x 2400 x 2950 mm

Apdorojimo galimybės

Kontūrinis frezavimas:Išpjauna sudėtingas geometrines figūras, vidines išpjovas, kriauklės išpjovas ir spindulio kampus pagal importuotus DXF brėžinius.

Greitasis gręžimas ir gilinimas:Vienu padėties nustatymo ciklu be antrinio perforavimo atlieka aklinas angas, kiaurymes ir įleidžiamus varžtų prievadus.

Kraštų profiliavimas ir plokščias poliravimas:Sukuria plokščius, pieštuku, Ogee arba krioklio poliruotus kraštus, naudojant segmentuotus deimantinius ratus, po kurių eina derva surišti poliravimo ratai.

Įpjovimas ir įpjovimas:Frezuoja tikslias tvirtinimo detalių išpjovas, stumdomų durų takelius ir konstrukcinius stiklo vyrius.

Programos

01/

Architektūriniai fasadai:Konstrukcinės stiklo briaunelės, špagato plokštės ir užuolaidinės sienos stiklo paketai, kuriems reikia tikslių matmenų leistinų nuokrypių.

02/

Vidinės stiklo pertvaros:Berėmės stiklinės durys, biuro pertvaros ir baliustradinės plokštės su sudėtingomis vyrių ir spynų išpjovomis.

03/

Dušo kabinos:Grūdinto saugaus stiklo durys ir fiksuotos plokštės su iš anksto išgręžtomis sukimosi skylėmis ir briaunomis.

04/

Prietaisų ir baldų stiklas:Stalviršiai, šaldytuvo stiklinės lentynos ir orkaitės durelių plokštės, kurių kraštams reikia apdailos ir tvirtinimo skylių.

Pritaikymas ir OEM sprendimai

Gamybos linijos prisitaiko prie specifinių gamyklų išdėstymo ir naudingumo apribojimų. Inžinerinės konfigūracijos apima:

Išplėstinė ašies kelionė:Nestandartiniai lovų ilgiai iki 4000 mm didelėms architektūrinėms plokštėms.

Integruotos pakrovimo / iškrovimo sąsajos:Ritininiai konvejerių moduliai, suderinami su pjovimo stalais ir skalbimo mašinomis.

Specializuotos veleno konfigūracijos:Dviejų velenų sąranka, skirta vienu metu atlikti grubų apdirbimą ir apdailą didelės apimties gamybos metu.

Valdymo sistemos integravimas:Patentuotų arba pageidaujamų CNC valdiklių (pvz., ESA, Siemens, Syntec) palaikymas, atitinkantis gamyklos operatoriaus žinias.

Kokybės kontrolė ir aptarnavimas po pardavimo

Gamybos atsekamumas:Konstrukcinių suvirinimo siūlių projektavimo metu atliekama baigtinių elementų analizė (FEA), o po to atliekamas terminis atkaitinimas, kad būtų sumažintas liekamasis suvirinimo įtempis prieš preciziškai CNC frezuojant kreipiamojo bėgio tvirtinimo paviršius.

Gamyklinis priėmimo bandymas (FAT):Kiekvienai mašinai atliekamas 48 valandų nepertraukiamas sausosios eigos bandymas ir lazerinio interferometro kalibravimas, siekiant patikrinti geometrinį kvadratiškumą ir linijinio padėties nustatymo pakartojamumą.

Techninė pagalba ir atsarginės dalys:Regioniniai aptarnavimo inžinieriai teikia nuotolinę diagnostiką per saugų VPN ryšį. Kritiškai susidėvintys komponentai (plombos, siurbtukai, velenai ir įrankių laikikliai) sandėliuojami regioniniuose sandėliuose, kad būtų užtikrintas išsiuntimas per 24 valandas.

Atitikties sertifikatas:Elektros plokštės atitinka CE standartus, naudojant Schneider ir Siemens žemos įtampos skirstytuvus.

DUK

Kl .: Koks yra mažiausias stiklo dydis, kurį mašina gali saugiai pritvirtinti ir apdoroti?

A: Standartinis modelis apdoroja stiklo plokštes iki 300 x 300 mm. Mažesniems gabalams reguliuojamus pneumatinius vakuuminius antgalius galima perkonfigūruoti ant aliuminio antrinio stalo.

Kl .: Kaip mašina apsaugo nuo stiklo lūžimo greito gręžimo metu?

A: CNC sistema taiko kintamus pastūmos greičius, lėtėja automatiškai, kai deimantinis grąžtas artėja prie išėjimo paviršiaus. Dviejų pusių vandens aušinimo skysčio tepimas sumažina vietinį šiluminį įtampą ir apsaugo nuo mikrodalelių susidarymo.

K: Kokie CAD/CAM programinės įrangos formatai yra tiesiogiai suderinami su valdikliu?

A: Įmontuotas pramoninis kompiuteris tiesiogiai priima standartinius DXF, DWG ir ISO G kodo failus. Stiklo pramonėje dažniausiai naudojami įdėjimo programinės įrangos paketai eksportuoja suderinamus įrankių kelio failus be vertimo klaidų.

Kl .: Kokie yra konkretūs diegimo paslaugų reikalavimai?

A: Montavimui reikalingas 3 fazių maitinimo šaltinis (380V/415V, 50Hz/60Hz), suslėgto oro tiekimas, tiekiantis nuo 0,6 iki 0,8 MPa esant 300 l/min., ir uždaro ciklo vandens filtravimo/perdirbimo sistema aušinimo skysčio kontūrui.

Kl .: Kiek laiko trunka įprastas įrankio kalibravimas ir keitimas?

A: Įrankio aukščio matavimas yra automatizuotas naudojant pneumatinį įrankių rinkimo zondą. Deimantinio rato mazgo keitimas ISO/BT laikiklyje užtrunka maždaug 3 minutes, o automatinis nusidėvėjimo kompensavimas atnaujinamas įrankio poslinkio lentelėje.

Kl.: kokia garantija taikoma pagrindiniams mechaniniams ir elektriniams mazgams?

A: Įrangai suteikiama standartinė 12 mėnesių garantija, apimanti konstrukcinius defektus, veleno mazgus ir elektronines servo pavaras, kartu atliekant nuotolinį programinės įrangos trikčių šalinimą ir suplanuotus apsilankymus vietoje.

Citatos užklausa (RFQ)

Norėdami sukurti tikslų inžinerinį pasiūlymą ir komercinę citatą, pateikite šią informaciją:

Maksimalūs ir minimalūs stiklo matmenys (ilgis, aukštis, storis).
Reikalingos pirminio apdorojimo operacijos (pvz., architektūrinės išpjovos, vyrių įpjovos, kraštų poliravimas).