Automatinė stiklo pjovimo sistema sujungia hidraulinį pakreipiamą pakrovimo stalą, automatinę konvejerio sekciją ir CNC pjovimo tiltelį. Sukurtas nuolatiniam plokščio stiklo apdirbimui, jis automatizuoja visą seką nuo neapdoroto stiklo lakštų paėmimo iki tikslaus formos pjovimo ir mechaninio išmušimo. Sukurta ant sunkaus suvirinto plieninio rėmo su dviguba pavarų dėže ir krumpliaračiu, sistema tvarko didelius ir mažus lakštus su minimaliu rankiniu įsikišimu.
Pagrindinės savybės
Hidraulinės pakreipimo svirties:Vakuuminiai siurbtukai pakreipiami iš vertikalios (85 laipsnių) į horizontalią padėtį, todėl nebereikia rankiniu būdu apdoroti lakštų ir nesibraižyti paviršiaus.
Dviejų pavarų CNC tiltas:Kintamosios srovės servo varikliai kartu su tiksliomis planetinėmis pavarų dėžėmis užtikrina greitą linijinį judėjimą ir padėties pakartojamumą.
Automatinis storio aptikimas:Artumo jutikliai akimirksniu aptinka stiklo storį ir dinamiškai kalibruoja pjovimo slėgį.
Pneumatinis žemo E krašto nuplėšimas:Integruotas šlifavimo diskas automatiškai pašalina žemo E lygio dangą išilgai pjovimo linijos prieš pjaustant.
Atviros architektūros valdymo sistema:Veikia pramoniniame kompiuteryje, kuriame veikia Windows pagrindu sukurta optimizavimo programinė įranga, palaikanti standartinius CAD/DXF įvesties formatus.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Maks. Stiklo dydis |
3700 mm × 2600 mm (Jumbo dydis galimas pagal užsakymą) |
|
Stiklo storio diapazonas |
3 mm – 19 mm |
|
Pjovimo tikslumas |
±0,15 mm |
|
Maks. Pjovimo greitis |
160 m/min |
|
Maks. Pagreitis |
1.0 G |
|
Pakrovimo lentelės talpa |
2500 kg |
|
Pakreipimo laikas |
25 sekundes |
|
Bendra galia |
18 kW |
|
Oro tiekimo reikalavimas |
0,6 MPa, 300 l/min |
Apdorojimo galimybės
Formos pjovimas:Vykdo sudėtingus geometrinius raštus, šablonus ir standartinius tiesinius pjūvius, naudodami įdėjimo programinę įrangą.
Low-E stiklo valdymas:Apdoroja standartinį plūduriuojantį, laminuotą ir dengtą stiklą nepažeidžiant paviršiaus plėvelių.
Vertinimo slėgio moduliavimas:Automatinis slėgio reguliavimas, pagrįstas stiklo storiu, apsaugo nuo įbrėžimų ar stiklo dūžimo dūžtant.
Įdėjimo efektyvumas:Algoritmas optimizuoja stiklo išeigą, sumažindamas žaliavų atliekas iki mažiau nei 3 % standartinio išdėstymo atveju.
Programos
Fasado plokštės, konstrukciniai stiklai ir grūdinto stiklo ruošiniai.
Gyvenamųjų ir komercinių dviejų/trijų stiklų paketai.
Šaldytuvo lentynos, orkaitės durelės ir ekrano skydelio išpjovos.
Dangos stiklo paruošimas fotovoltiniams moduliams.
Pritaikymas ir OEM sprendimai
Išdėstymo konfigūracija:L formos, U formos arba tiesios linijos konfigūracijos, pritaikytos esamam gamyklos grindų išdėstymui Žr. gamyklos išdėstymo diagramos nuorodą žemiau.
Pakrovimo stoties parinktys:Vienpusiai arba kelių padėčių žurnalų pakrovimo stalai, skirti kelių dalių serijinei gamybai.
Breakout integracija:Pasirenkami ore plūduriuojantys išskirstymo stalai arba visiškai automatizuotos išmušimo juostos, sujungtos su pasroviui skirtomis rūšiavimo lentynomis.
Elektros standartai:Valdymo skydai, sukurti pagal CE, UL arba CSA atitikties standartus, naudojant Schneider, Siemens ir SMC komponentus.
Gamyklinio išdėstymo vaizdinė nuoroda:Vietos rezervuaras schematiškai diagramai, kurioje rodomos L ir U formos integravimo parinktys su paskesnėmis skirstymo lentelėmis
Kokybės kontrolės ir gamybos standartai
Rėmo atkaitinimas:Pagrindiniai suvirinimo siūlai yra atkaitinami aukštoje temperatūroje ir preciziškai frezuojami CNC vienu sąranka, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis ir būtų išlaikytas struktūrinis išlyginimas.
Matmenų patikrinimas:Linijiniai kreiptuvai ir stovo įrenginiai, kalibruoti lazeriu iki mažesnių milimetrų leistinų nuokrypių.
Elektrinio įdegimo bandymas:Prieš išsiunčiant agregatą, valdymo spintos 72 valandas nepertraukiamai tikrinamos.
Atitiktis:ISO 9001 sertifikuota gamykla; CE sertifikuota elektros saugos architektūra.
Palaikymo sistema:Nuotolinė diagnostika per saugų VPN maršrutizatorių; modulinė atsarginių dalių sandėliavimo politika, garantuojanti svarbiausių komponentų išsiuntimą per 48 valandas.
DUK
Kl .: Koks yra didžiausias stiklo svoris, kurį gali išlaikyti pakrovimo stalas?
A: Standartiniai pakrovimo stalai kelia iki 2500 kg. Storio laminuoto stiklo paketams galimi 3000 kg svorio variantai.
Kl .: Ar pjovimo galvutė palaiko automatinį įrankio keitimą įvairiems stiklo storiams?
A: Sistema naudoja pneumatinį proporcingą vožtuvą, kad dinamiškai reguliuotų pjovimo rato slėgį nuo 3 mm iki 19 mm stiklo, pašalinant rankinius rato arba slėgio pokyčius standartiniuose diapazonuose.
K: Kokie CAD formatai suderinami su optimizavimo programine įranga?
A: Valdiklis importuoja standartinius DXF, XML ir CSV failus, sugeneruotus naudojant pramonės standartinius stiklo optimizavimo paketus.
Kl .: Kaip išvengiama stiklo subraižymo pakrovimo fazės metu?
A: Siurbtiniuose puodeliuose naudojami vakuuminiai siurbliai be alyvos ir nežymūs guminiai sandarikliai. Hidrauliniame pakreipimo mechanizme yra minkšto paleidimo / minkšto sustabdymo srauto valdymo vožtuvai.
K: Kokių komunalinių paslaugų jungčių reikia vietoje?
A: 3 fazių maitinimo šaltinis (pritaikytas prie regioninės įtampos, pvz., 380V/480V, 50/60Hz) ir sauso suspausto oro linija, tiekianti 0,6 MPa.
Kl .: koks yra standartinis gamybos ir pristatymo laikas?
A: Standartinės konfigūracijos pristatomos per 45–60 dienų nuo indėlio gavimo ir pasirašymo.
Citatos užklausa (RFQ)
Norėdami sudaryti tikslų techninį pasiūlymą ir pristatymo sąmatą, pateikdami užklausą pateikite šią informaciją:
- Apdorojamas maksimalus stiklo dydis ir storis.
- Gamyklos išdėstymo apribojimai (pageidautina pakrovimo lentelės orientacija: kairė arba dešinė tiekimas, L formos arba U formos integravimas).
- Reikalingi elektros standartai (įtampa / dažnis / sertifikavimas).
- Tiksliniai integravimo reikalavimai (atskiras įrenginys arba jungtis su paskesnėmis laužymo/rūšiavimo linijomis).
Populiarus Žymos: automatinė stiklo pjovimo sistema su pakrovimo stalu, Kinijos automatinė stiklo pjovimo sistema su pakrovimo stalų gamintojais, tiekėjais, gamykla
